Sušení nebo kořenění řeziva je kriticky důležitou fází masivní dřevo zpracování. Přímo určuje rozměrovou stabilitu, mechanickou výkonnost a dlouhou životnost konečného produktu. Cílem sušení je snížit obsah vlhkosti dřeva (MC) na cílový rovnovážný obsah vlhkosti (EMC), čímž se zabrání nákladným provozním závadám, jako je deformace, kontrola a selhání spojů. Profesionální metody sušení se primárně dělí na tradiční sušení vzduchem a různé typy sušení v umělé sušárně.
Sušení na vzduchu je nejstarší a nejpřirozenější metoda, která se spoléhá pouze na cirkulaci okolního vzduchu, teplotu a vlhkost, aby se usnadnilo pomalé odpařování vlhkosti.
Při sušení vzduchem musí být řezivo pečlivě naskládáno na určených dvorech, často pod jednoduchými přístřešky, aby bylo chráněno před přímým sluncem a silným deštěm. Samolepky (malé, jednotné distanční proužky) jsou nezbytné, umístěné mezi každou řadu řeziva, aby se vytvořily kanály. Toto pečlivé stohování zajišťuje, že vzduch může proudit rovnoměrně po povrchu desky a odvádět odpařenou vlhkost pryč prostřednictvím přirozené konvekce. Orientace a výška základu stohu jsou optimalizovány pro maximální proudění vzduchu pod ním.
Klíčovou výhodou sušení vzduchem je jeho minimální spotřeba energie a šetrnost procesu. Pomalá rychlost odvodu vlhkosti minimalizuje strmé vnitřní vlhkostní gradienty, což umožňuje přirozené uvolnění napětí dřeva. Výsledkem je často řezivo s nižším zbytkovým vnitřním napětím.
Sušení vzduchem je však ze své podstaty časově náročné, často vyžaduje měsíce až roky, což vázne kapitál a prostor na zahradě. Rozhodující je, že může snížit MC pouze na místní okolní EMC, typicky 15 % až 20 %. Tato úroveň je nedostatečná pro špičkové interiérové aplikace, jako je nábytek a skříňky, které vyžadují 6% až 10% MC, takže následné umělé sušení je u většiny prémiových produktů nezbytné.
Konvenční sušení v peci (neboli konvekční sušení) je dominantní průmyslová metoda využívající utěsněné komory k přesné regulaci teploty, relativní vlhkosti (RH) a proudění vzduchu.
Řezivo je umístěno uvnitř uzavřené pece. Ohřátý vzduch a pára jsou cirkulovány výkonnými ventilátory. Teplo poskytuje energii pro odpařování vody, zatímco řízené vstřikování páry udržuje specifickou úroveň RH. Udržování vysoké relativní vlhkosti během počáteční fáze zabraňuje příliš rychlému vysychání povrchu dřeva – stav známý jako cementování nebo přísná kontrola povrchu.
Proces se řídí přísným harmonogramem rozděleným do několika klíčových fází:
Zahřívání a vyrovnávání: Přivedení celé vsázky řeziva na jednotnou počáteční teplotu.
Perioda konstantní rychlosti: Odpařování volné vody; teplota je středně vysoká a RH je pečlivě řízena.
Doba poklesu: Vypařování vázané vody (adsorbované uvnitř buněčných stěn); Teplota se postupně zvyšuje a RH se snižuje, aby se urychlilo sušení.
Kondicionační ošetření (úleva od napětí): Poslední, kritický krok, kdy se zavádí pára, aby se mírně zvýšila povrchová MC. Tento postup uvolňuje vnitřní pnutí při sušení, která se hromadí během procesu, čímž se výrazně zlepšuje stabilita dřeva a vlastnosti obrábění.
Sušení v peci nabízí přesnou kontrolu nad konečným MC, což umožňuje výrobcům trvale dosahovat nízkých úrovní požadovaných pro nábytkářský materiál. Je rychlý, škálovatelný a vhodný pro většinu komerčních druhů dřeva.
High-Frequency Vacuum (HFV) sušení kombinuje vysokofrekvenční dielektrický ohřev s nízkotlakým (vakuovým) prostředím, což představuje významný technologický skok pro specializovaná a obtížně schnoucí dřeva.
Při sušení HFV se dřevo vnitřně zahřívá střídavým elektrickým polem (dielektrické vytápění). Molekuly vody ve dřevě rychle vibrují a generují teplo rovnoměrně v celém materiálu, podobně jako mikrovlnná trouba. Tento ohřev „zevnitř ven“ se zásadně liší od přenosu tepla z povrchu do jádra konvenčních pecí. To umožňuje rovnoměrný ohřev silného řeziva a hustého tvrdého dřeva.
Operating under a vacuum lowers the boiling point of water dramatically, often to as low as $95^\circ\text{F}$ ($35^\circ\text{C}$). This allows water to vaporize quickly at much lower temperatures, minimizing the risk of heat-induced discoloration, degradation, and severe splitting. The pressure differential further drives moisture from the core to the surface, accelerating the drying rate significantly—up to ten times faster than conventional kilns for thick stock.
Sušení HFV je prémiové řešení, které se ideálně hodí pro vysoce hodnotné a náročné materiály, jako jsou velmi silná prkna, žáruvzdorná tvrdá dřeva (např. hustá tropická dřeva) a druhy náchylné ke zhroucení. Jeho rychlost poskytuje rychlý obrat a optimalizuje tok zásob.
Odvlhčovací (DH) pece fungují podobně jako konvenční pece, ale používají chladicí systém k odstranění vlhkosti z cirkulujícího vzduchu, čímž dochází k rekuperaci tepla v procesu. Jsou obecně energeticky účinnější než pece vyhřívané párou při nižších teplotách, díky čemuž jsou oblíbené u druhů, které vyžadují mírné podmínky sušení.
Solární pece využívají solární energii k ohřevu komory pece a spoléhají na ventilátory pro cirkulaci vzduchu. Přestože jsou vysoce nákladově efektivní a šetrné k životnímu prostředí, jejich závislost na okolním slunečním světle je činí pomalejšími a hůře ovladatelnými než průmyslové pece, vhodné především pro malé nebo nekritické sušící aplikace.